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石蠟造粒機生産流程

时间:2020-12-20 05:00:34 來源:本站 点击:129 次

石蠟造粒機機型較大,生産過程自動化程度高,適應原料範圍廣,非常適合大中心企業的投資使用。爲完成造粒生産,石蠟造粒機一般會經過以下流程:

1、贮存、计量、混合。原料由斗式提升机及皮带输送到贮料仓中。贮料仓的数量,计量与混合技术的复杂程度,与产品配方中组分的数目有关。生产时,一般用间歇式混合操作,配方中的各组分原料在称重仓内称重,达到配方要求后,全部加入间歇式混合器中混合,在系统中安装有平衡仓,平衡仓后的其它设备则连续操作。  在混合器中还可加入微量元素。为了保障颗粒分布均匀,选用高强度的混合器。混合后的物料和返料经斗提机提升后,在双轴桨式混合器中与返料混合,返料是经破碎和筛分后的不合格颗粒,循环物料与新料比约35:65。

2、擠壓。混合後的原料經輥軸式擠壓機擠壓,其原理是通過擠壓使物料成形。混合物料通過一個垂直螺旋加料機加入兩個反方向旋轉的輥軸間的縫隙中,在擠壓過程中,物料的受壓逐漸增大,當兩軸之間的縫隙最小位置時,物料受壓最大,然後又逐漸減少,直到0。

3、破碎、分級。在輥軸擠壓機中形成的板塊要進一步破碎,並通過分級才能得到需要的顆粒尺寸。破碎後的原料在多級篩上被分成超大顆粒、産品顆粒和細小顆粒。在最低篩上的細小顆粒,經循環回收到混合機中,再擠壓成形。而在多級篩上層被滯留的超大顆粒需進一步破碎。破碎後再返回到篩分。

4、抛光修整。在通常情況下,最終産品需經過一到兩步的抛光修整。不規則形狀的顆粒經磨圓滾筒將邊角等處磨圓。在抛光過程中産生的細粉通過篩分(一層篩網)後循環。修整時,一般還要加入防結塊劑。

如果是生产单一产品的大颗粒物料,由于省去了称重、计量、原料粉碎、混合等工序,工艺更简单,使得石蠟造粒機的投资进一步降低。

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